Теплообменник – это устройство, передающее часть тепла горячей жидкости холодной жидкости. Технологический процесс коксохимического завода в основном включает подготовку угля, коксование, холодный барабан, десульфурацию, испарение аммиака, сернистого аммиака и отпарку бензола. Технологическая схема включает в себя несколько операций предварительного нагрева, повторного кипячения, конденсации, охлаждения и промывки. Теплообмен и передача теплового потока между различными жидкостями происходят часто, а частота использования теплообменника очень высока.
В процессе производства на коксохимическом заводе образуется большое количество масляных пятен, кокса, отложений, грязи дымовых газов и т. д. Работа теплообменника на коксохимическом заводе в большинстве случаев напрямую связана со смолами и летучими газами. Поэтому на грязь на поверхности теплообменника часто влияют следующие виды загрязнений:
1. Пятна смолы и масла. Пятна смолы и масла, образующиеся в процессе коксования, легко прилипают к поверхности теплообменника, образуя толстую масляную пленку, что влияет на эффективность теплообмена.
2. Отложение кокса. В условиях высоких температур частицы кокса, образующиеся в результате коксования, легко прилипают к стенкам труб теплообменника, образуя относительно твердый осадок, что приводит к ухудшению теплового потока и даже блокированию трубопровода.
3. Оксиды металлов и пыль. Оксиды металлов и пыль из дымовых газов могут накапливаться на поверхности теплообменника, влияя на эффективность теплообмена теплообменника, а также могут вызывать коррозию оборудования и сокращать срок его службы.
Если эти загрязнители не будут удалены вовремя, эффективность теплообмена теплообменника резко снизится, увеличится энергопотребление и может привести к повреждению или остановке оборудования. Поэтому для обеспечения эффективности теплопередачи теплообменника и продления срока службы теплообменника регулярная очистка от грязи поверхности теплообменника является задачей, которую нельзя игнорировать при производстве коксохимического производства. .
При столкновении стойких загрязнений с поверхности теплообменника коксохимического завода традиционные методы химической очистки и ручной очистки часто затрудняют эффективное и тщательное удаление этих загрязняющих веществ. В качестве современного очистительного оборудования машина для очистки под высоким давлением стала предпочтительным инструментом для очистки теплообменника на коксохимическом заводе благодаря своей высокой эффективности, энергосбережению и защите окружающей среды.
Водяная струя сверхвысокого давления обладает огромной поражающей способностью. Вода под высоким давлением, вырабатываемая насосом высокого давления, через сопло преобразуется в высокоскоростную водную струю, которая мгновенно выбрасывается на очищаемую очищаемую поверхность, образуя клиновидное отслаивание, сдвиговое повреждение композита и струйное воздействие на очищаемую поверхность. поверхность для достижения цели очистки поверхности объекта. Очистка струей воды под высоким давлением является быстрой и тщательной, не вызывает вторичного загрязнения, не повреждает основу очищаемого объекта и имеет широкий спектр применения при очистке.
Для очистки стойких загрязнений на поверхности теплообменника коксохимического завода компания Guangyuan Cleaning Equipment рекомендует использовать чистящую машину сверхвысокого давления с давлением 1500 бар, скоростью 50 л/мин, давлением очистки 1500 бар, скоростью потока 50 л/мин и регулируемое давление очистки. Он в основном используется для очистки теплообменников на тепловых электростанциях, атомных электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах, фурфурольных заводах и т. д., очистки конденсаторов холодильных хранилищ и очистки теплообменников на бумажных фабриках и в других областях. Степень устранения засора теплообменника составляет 100%.
Очистное оборудование Guangyuan GYB-5 1500 Очиститель сверхвысокого давления с теплообменником В качестве источника питания используется двигатель мощностью 160 кВт, а насос высокого давления представляет собой трехцилиндровый плунжерный насос. Его симметричная конструкция со стороны источника питания имеет верхние и нижние монтажные отверстия и позволяет преобразовывать мощность с левого вала на правый вал; кроме того, его коробка передач имеет внешний дизайн. Насос высокого давления изготовлен из чистого чугуна и в целом использует силовую раму из ковкого чугуна. Это выгодный продукт в отрасли. Плунжер из карбид-вольфрамового сплава может гарантировать его нормальную работу в суровых условиях.
В производственном процессе коксохимического завода очень важна очистка теплообменника. Благодаря своей высокой эффективности, защите окружающей среды и энергосбережению машина для очистки высокого давления стала предпочтительным оборудованием для очистки теплообменника от грязи. Регулярное использование машины для очистки под высоким давлением для очистки теплообменника позволяет эффективно повысить эффективность теплообмена оборудования, снизить потребление энергии, а также сократить количество сбоев и простоев оборудования, тем самым обеспечивая надежную гарантию на производство. стабильность и экономическая выгода коксохимического завода.
