Водяные кулеры также называют теплообменниками для оболочки и трубки или теплообменникам с оболочкой и трубкой. Они в основном используются в пластиковом оборудовании, оборудовании, наполненном матрицами, воздушными компрессорами, машинами для выдувки бутылок, гидравлических прессах, гидравлических системах, а также химическим, нефтью, электричестве, печати и красителе, текстиля и других отраслей промышленности. Они соответствуют требованиям к преобразованию энергии двух холодных и горячих жидкостей в процессе и в то же время восстанавливают отработанные тепловые ресурсы для снижения затрат на энергию для предприятий.
Коррозия, масштабирование и микроорганизмы представляют собой три основные опасности систем циркулирующей воды. Чтобы продлить срок службы водных кулеров, обеспечить нормальную работу оборудования, уменьшить производственные и эксплуатационные затраты на предприятия и уменьшить повреждение окружающей среды при производстве предприятий, необходимо проанализировать механизм масштабирования и коррозии водных охлаждения, проанализировать причины коррозионного механизма и изучения соответствующих антикорт-соревностей, улучшающих соотношения водных охлаждений и возникает в оборудованиях.
1. Механизм масштабирования коррозии водолада
Масштабирующие вещества в системе охлаждения воды представляют собой в основном тяжелые гидрохлоридные конструкции. Чем выше концентрация, тем больше воды испаряется. Когда концентрация достигает определенного значения, большое количество воды осаждается от водоема и шкалы формы. При нормальных обстоятельствах, когда воздух контакт с охлаждающей водой, растворенный кислород в воде достигнет насыщенного состояния. Под влиянием высокотемпературных условий металлическая кость будет коррозирована. Если ситуация серьезная, это может даже вызвать проблемы перфорации. Если такие проблемы не могут быть решены, это будет иметь серьезное неблагоприятное влияние на работу водоладельца.
Как только масштабирование коррозии происходит в водном кулере, антикоррозионное покрытие сопровождается илом, микробной слизью и примесей, часто содержащимися в циркулирующей воде. Легко обрабатывать седиментацию при медленном потоке воды и вызывать недостаточную коррозию под отложением. Отложения прилипают к внутренней стенке пакета трубки, в результате чего поперечное сечение циркулирующей воды становится меньше и меньше, скорость потока становится медленнее, а температура жидкости становится выше и выше, что, в свою очередь, увеличивает количество осадка. По мере увеличения количества осадка скорость потока становится медленнее, и температура становится выше, что приводит к порочному циклу, пока он не будет заблокирован.
2. Контрмеры для предотвращения масштабирования и коррозии водных охладителей
Обычно используемые методы снижения в отрасли по -прежнему ручной кисти с помощью проволочной щетки или чистки гибкой стиральной машиной для вала, а другой - сначала варить шкалу с щелочными или кислоты, пока она не будет ослаблена, а затем почистить вручную. Однако эти методы не являются удовлетворительными. Они не только не очищаются тщательно, но и имеют недостатки высокой стоимости и трудовой интенсивности. Кроме того, кипящая кислота также повлияет на срок службы оборудования.
Очистка водных кулеров в основном делится на чистку трубных листов и трубных пучков. Очистка листа труб, как правило, выполняется с помощью ручных спрея с высоким давлением вручную. Сопло нацелен на продольные и поперечные зазоры между трубками. Масштаб между трубками очищается продольно, пока устройство перемещается до тех пор, пока грязь во всех зазорах между трубками не очищается, тем самым завершая очистку листа трубки для воды. Чтобы очистить пучок трубки, сначала снимите головку и хвост теплообменника, чтобы выставить все трубки, затем используйте жесткий разбрызгивающий пистолет или гибкий распылительный пистолет высокого давления, чтобы вставить отверстие для трубки 200-300 мм на расстоянии, откройте клапан с брызги и подчеркивая водопровод высокого давления, пока оно не достигнет резкого давления. Затем, во время процесса очистки, постепенно толкайте пистолет с брызги глубже в трубу, пока струя для воды высокого давления не разбрызнет из другого конца теплообменника. После этого оператор медленно снимает распылитель в рабочем состоянии, и масштаб продолжает быть сломанным, пока разбрызгивание не будет вытянут обратно в рот трубы, когда он был отправлен, и шкала постепенно выпускается из трубы. После этого тот же метод используется для очистки каждой трубки до тех пор, пока вся труба воды не будет очищена.
Оборудование Guangyuan рекомендует использовать очищающую машину высокого давления 1500 баров, 50 л\/мин. Оборудование проще в эксплуатации, очень гибкой и может регулировать давление очистки во время очистки. Он может работать непрерывно в течение длительного времени и оснащен защитой от нехватки воды. Во время очистки вода высокого давления, генерируемая насосом плунжера высокого давления, используется для преобразования огромного давления в высокоэнергетическую концентрированную струю воды (150 МПа) через сопло, которая разрезает и разбивает масштаб и отрезает его от поверхности объекта, достигая цели спрыгивания и решения проблем масштабирования и блокировки внутри теплообменника.
