Латексное сырье добавляется в реактор для реакции, а затем передается на оборудование для вулканизации для производства латексных изделий. Для различных латексных продуктов обычно требуются разные реакторы для реакции перед подачей в оборудование для вулканизации. При переходе на новое латексное сырье для производства новой продукции необходимо проводить очистку реактора и оборудования для вулканизации.
В настоящее время большая часть очистки реактора выполняется вручную, поэтому персоналу, занимающемуся уборкой, необходимо войти в реактор и протереть внутреннюю стенку. Эффект очистки и протирания не может быть гарантирован, а окружающая среда внутри реактора плохая, что может нанести определенный вред здоровью чистящего персонала. Хотя в современной технологии существуют некоторые устройства очистки реактора, эти существующие устройства все еще имеют следующие проблемы:
1. Невозможность одновременной очистки реакторов разной мощности;
2. Плохая-экономия воды;
3. Невозможность очистить мертвые углы внутри реактора.
Оборудование автоматической очистки реактора объединяет междисциплинарные технологии и приложения, такие как водоструйная-струя воды под высоким давлением, проектирование трубопроводов и современные системы управления. Его основным преимуществом является интеграция механического позиционирования и технологии очистки водой под высоким-давлением. Он может управлять трехмерным-водоочистителем высокого-давления, перемещающимся внутри реактора, обеспечивая комплексную-водоструйную очистку внутренней части реактора под высоким давлением.
1. Отсутствие мертвых углов при очистке реактора
Во время очистки телескопический механизм позиционирования направляет трехмерный очиститель в реактор. Благодаря скоординированному движению трехмерной- насадки для чистки и телескопического стержня он может легко избегать препятствий, таких как валы и лопасти для перемешивания, обеспечивая очистку на 360 градусов без мертвых углов. Кроме того, можно установить многоточечное позиционирование механизма очистки в соответствии с фактической компоновкой внутри реактора, чтобы обеспечить глубокую очистку реактора.
2. Автоматизированное управление, снижение потерь воды.
В оборудовании автоматической очистки реактора используется автоматическое управление ПЛК, позволяющее регулировать такие параметры, как время, скорость потока и давление, в соответствии с фактическими условиями, обеспечивая эффект автоматической очистки реактора при одновременном сокращении потерь воды.
3. Отсутствие повреждений внутренней стенки реактора.
В оборудовании автоматической очистки реактора используется технология водоструйной очистки-под высоким давлением. В качестве очищающей среды используется вода, которая не-агрессивна и не-загрязняет внутреннюю часть реактора, что позволяет сократить использование химических чистящих средств. Давление очистки можно выбирать в соответствии с реальными условиями, чтобы избежать повреждения внутренней стенки реактора. В автоматизированной системе очистки реактора используется сочетание трехмерной-технологии подачи воды под высоким-давлением и автоматизированного механического оборудования для автоматической очистки внутренней части реактора. Эта система преодолевает недостатки ручной очистки и подходит для автоматической очистки реакторов в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Он обеспечивает мощную поддержку экологически чистого и эффективного развития промышленного производства. Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону; мы будем рады вам помочь.
